Strumentazione elettronica
La strumentazione di controllo di un impianto industriale è quell’insieme di strumenti atti a misurare, regolare e controllare le varie fasi o aree che fanno parte del processo di produzione. È anche definibile come l’insieme dei dispositivi e delle tecnologie che permettono di automatizzare in gran parte o del tutto i processi di produzione industriale.
Il loro compito è far sì che i parametri dei sistemi utilizzati siano quelli ideali, in modo da garantire l’efficienza e la sicurezza dell’impianto stesso. I valori che sono generalmente oggetto di controllo sono la pressione dell’aria o di un liquido, la temperatura, la portata, il peso, il pH e il livello.
La strumentazione di controllo oggigiorno è soprattutto elettronica (analogica o digitale), e serve ad inviare e ricevere segnali elettrici o digitali che hanno valore proporzionale a quello della grandezza di misura o di comando.
Regolatori elettropneumatici
I regolatori di pressione elettropneumatici sono dispositivi che servono a ridurre la pressione di ingresso di un impianto alla pressione di uscita desiderata, mantenendola costante nel tempo indipendentemente da eventuali cambiamenti di input. I regolatori elettropneumatici sono solitamente installati all’interno di una sala controllo in cui sono presenti altri strumenti di verifica e di controllo del processo produttivo.
Il loro funzionamento consiste nel convertire un segnale di ingresso elettrico (corrente/tensione/bus di campo) in un valore di pressione pneumatico proporzionale.
Le applicazioni di questi strumenti sono numerose, principalmente si installano su macchine automatiche per la produzione industriale in svariati campi di applicazione.
Pressostati e vacuostati digitali
I pressostati e i vacuostati digitali servono a fornire valori di misurazione all’interno di circuiti di numerosi fluidi e gas, con pressioni positive o negative. Questi sensori rilevano la pressione e in seguito restituiscono nel sistema un segnale digitale o analogico, in tensione o in corrente.
Questi dispositivi permettono di risparmiare energia, garantiscono la sicurezza dell’impianto stesso e si utilizzano in tutti i casi in cui si renda necessario avere un segnale una volta raggiunto un valore massimo o minimo preimpostato. Sono impiegati ad esempio per avviare cicli di lavoro, per controllare la presa delle ventose di un impianto e per l’alimentazione dell’aria compressa nei generatori di vuoto.
Flussostati per aria, per acqua e acqua deionizzata e per agenti chimici
I flussostati sono strumenti che vengono impiegati per rilevare il valore della portata di un fluido all’interno di un impianto o di una macchina. Svolgono svariate funzioni, tra cui quello di effettuare una misura, mettere in funzione una soglia di attivazione e una di disattivazione del flusso stesso, oppure fare dei conteggi sulle misure in base a parametri precedentemente impostati.
Esistono diversi modelli con caratteristiche differenti, display integrato o remoto, segnali in uscita digitali, analogici oppure in bus di campo. Vengono utilizzati in svariate applicazioni con funzioni di monitoraggio, controllo e regolazione in macchina automatiche in ambito farmaceutico, alimentare, cosmetico, packaging, etc… Esistono diverse tipologie di flussostati a seconda del campo di utilizzo: flussostati per aria e gas non corrosivi, per acqua e per acqua deionizzata ed agenti chimici.
Ionizzatori per l’eliminazione della polvere e dell’elettricità statica
Gli ionizzatori per l’eliminazione dell’elettricità statica sono strumenti elettronici che, emettendo ioni negativi – i quali, a loro volta, si legano alle particelle presenti nell’aria – sono in grado di rimuovere l’elettricità statica. Sono utilizzati in tutti i processi di automazione nei quali si debbano trasportare componenti sensibili, per esempio nel packaging e nello stampaggio della plastica.
Con lo stesso principio, questi ionizzatori vengono impiegati anche per rimuovere polveri e altri depositi dannosi dalle superfici sulle quali possano depositarsi, ad esempio prodotti da stampo, pellicole da imballaggio o alimentatori automatici.
La F.lli Frigerio mette a disposizione una vasta gamma di strumenti di controllo quali regolatori, pressostati, vacuostati, flussostati e ionizzatori: non esitare a contattarci per ricevere maggiori informazioni e dettagli.